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高温润滑油脂质量变化及使用事项

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高温润滑油脂质量变化及使用事项

发布日期:2021-08-16 作者: 点击:

湖北石油机械设备厂家如何更好地理解高温润滑油脂质量变化:

1、在许多润滑条件下,润滑脂与空气接触,其氧化会导致润滑脂的质量变化。高温润滑脂含有皂基增稠剂,易氧化,因此润滑脂比润滑油更易氧化变质。

2、润滑脂一般由70%~90%的润滑油和10%~30%的固体增稠剂组成。润滑脂在使用中的变质与其结合稳定性密切相关。如果融合结构不好且不稳定。因此,润滑油从系统中分离,形成所谓的油分离,降低了润滑脂的性能,失去了润滑脂的润滑作用。

3、在使用润滑脂的过程中,会有一些机械杂质,主要是研磨性固体杂质,这将大大地破坏机械的润滑,导致润滑部件的严重磨损。

4、在机械上使用润滑脂时,水的混合会影响润滑脂的结构变化,降低润滑性能。同时,水也会腐蚀机器。水也会使增稠剂溶解和稀释,降低增稠剂的能力,稀释油脂并改变其颜色。


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在使用润滑脂甚至一些高温润滑脂时,应较大限度地注意这些情况,尤其是高温润滑脂。因为这些转变更可能在高温下发生。对于高温润滑脂,润滑脂的观察密度应大,更换润滑脂的周期应尽可能短。否则,将导致机械故障和无法运行。生产效益的损失远远大于脂肪替代的成本。润滑油和润滑脂的物理形态不同,使用条件和性能也不同。在工业机械的应用中,质量会发生长期的变化。

使用时,清洁润滑部位;并进行塑料相容性试验,只有相容时才能使用;贮存于阴凉干燥处,避免水与杂质混合,影响产品质量。

滴点是指润滑脂由固体变为液体时的较低温度点,单位为℃;它是反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但滴点不能单独决定润滑脂的使用温度。不同类型基础油抗氧化能力的差异、增稠剂类型对基础油的氧化催化作用以及抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。

润滑脂在使用部位的较高工作温度下不软化、不流失,这是选择的重要因素之一。确定该温度的主要参考特性是滴水点。滴点是通过加热使润滑脂软化并在试验条件下从一滴中滴出的温度。一般情况下,润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20~30℃或以上。

必须注意,滴点不是确定润滑脂较高使用温度的标准。例如,由矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂和复合钙基润滑脂的滴点可高达190~250℃,但如果它们长期处于高温下,这些润滑脂会氧化变质,矿物油容易蒸发硬化,使润滑脂变干。因此,大多数矿物油润滑脂的较高使用温度在120~130℃之间。

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