钻井螺纹密封润滑脂选择考虑哪些因素

在钻井队，润滑脂多用于变频电机、节能发电机滚动轴承润滑。潜江市鸿运实业有限公司选用钻井螺纹密封润滑脂应考虑以下四个因素：

1、速度

主轴转速和轴承内径是滚动轴承选用润滑脂的重要依据。通常各种轴承使用润滑脂时都有一个使用速度极限，不同的轴承速度极限相差很大，以dn很大，以dn值或dmn值来表示，dn值=轴承内径（mm）ⅹ转速（r/min），当大轴承（直径大于65mm），dmn表示（dm=内外径的平均值），一般原则是速度越高，选锥入度越大（锥入度越大则脂越软）的脂，以减少其摩擦阻力。但过软的脂在离心力作用下，其润滑能力会降低。根据实践经验，若用球轴承，若用滚锥、滚子轴承，由于它们与主轴配合比较紧密，甚至有些过盈结构，因此即使主轴转速n=1000r/min左右，其锥入度也应在245~295范围内。

2、温度

轴承的温度条件及变化的幅度对于润滑脂的润滑作用和寿命有明显的影响。润滑脂是一个胶体分散体系，它的可塑性和相似黏度随着温度而变化。当温度升高时，润滑脂的基础油会蒸发、氧化变质，润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油，当温度达到润滑脂稠化剂的熔点或稠化剂纤维骨架维系基础的临界点时，胶体结构将完全破坏，润滑脂不能继续使用。如果温度变化幅度大且温度变化频繁，则其凝胶分油现象更为严重。一般来讲，润滑脂高温失效主要原因是凝胶萎缩和基础油的蒸发而造成的，当基础油损失50%～60%时，润滑脂丧失润滑能力。轴承温度每升高10～15℃，润滑脂的寿命缩短1/2。

在高温部位润滑时，要考虑选用氧化性好、热蒸发损失小、滴点高的润滑脂。在低温下使用润滑脂要有低的起动阻力且相似黏度小。这类润滑脂的基础油大多是合成油，如硅油等。

3、载荷

对于重载荷机械，在使用润滑脂润滑时，应选用基础油黏度高、稠化剂含量高的润滑脂（稠度大的润滑脂可以承受较高载荷）或选用加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂。对于低、中载荷的机械，应选用1号或2号稠度的短纤维润滑脂，基础油以中等黏度为宜。

4、环境条件

环境和所接触的介质，如空气的湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或接触水的情况下，要选用抗水性好的润滑脂，如钙基、锂基和复合钙基脂。条件苛刻时，应选用加有防锈剂的润滑脂。处在有强烈化学介质环境的润滑部位应选用抗化学介质的润滑脂。